金屬屋面直立鎖邊鋁鎂錳板安裝施工技術(shù)

導(dǎo)讀：
鋁鎂錳板廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)航站樓、飛機(jī)維修庫(kù)、車(chē)站及大型交通樞紐、會(huì)議及展覽中心、體育場(chǎng)館、展示廳、大型公共娛樂(lè)設(shè)施、公共服務(wù)建筑、大型購(gòu)物中心、商業(yè)設(shè)施、民用住宅等建筑屋面與墻面系統(tǒng)。鋁鎂錳板為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展，建筑市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)的屋面建材和技術(shù)系統(tǒng)產(chǎn)生了極大的需要。鋁鎂錳合金制作的屋面壓型板因其安裝快捷、具有極強(qiáng)的造型能力、降低工程費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)而受到各方好評(píng)，越來(lái)越多的被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)大型公共建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)興建。本文結(jié)合本人多年的設(shè)計(jì)，安裝及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，向大家介紹一下金屬屋面直立鎖邊鋁鎂錳板安裝施工工藝。

1.鋁鎂錳板金屬屋面系統(tǒng)常用構(gòu)造：

①面板：采用國(guó)產(chǎn)鋁鎂錳氟碳漆合金板或者聚酯漆合金板，以鋁卷形式運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)壓制成型板或者直接工廠壓制好然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。板型為0.9mm厚65-430；

②底板：采用900型彩涂壓型鋼板，鋼板厚度：0.5mm厚。工廠制作，成品板復(fù)合式疊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝；

③墻面保溫層：采用玻璃纖維保溫層。厚度：50mm～100mm；

④屋面吸音層：采用玻璃纖維保溫層。厚度：50mm；

⑤次檁條為C型120×60×20×2.0mm鍍鋅鋼；

⑥泛水板：采用0.9mm厚鋁合金板；

⑦鋁合金屋面固定支座：鋁合金材質(zhì)，高度L=165mm；

⑧屋面防水層：采用防水透氣膜。

2.解決的關(guān)鍵技術(shù)施工難點(diǎn)
1）屋面造型是否為異型，是否有曲面。
2）屋面搭接是否比較多，泛水處理是否有難點(diǎn)。
3）屋面主檁條布置是否合理。

3.圖紙深化設(shè)計(jì)
我們一般會(huì)在原有建筑圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)各節(jié)點(diǎn)部位構(gòu)造進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)，特別對(duì)山墻，屋脊等部位及容易產(chǎn)生漏水的部位的構(gòu)造做法和防水處理進(jìn)行深入的研討，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上把好第一道關(guān)，保證工程質(zhì)量。


4.屋面金屬系統(tǒng)安裝技術(shù)
1）安裝順序
安全設(shè)施搭設(shè)→測(cè)量放線→連接桿件安裝→檁托安裝→主檁條安裝→次檁條安裝→天溝安裝→穿孔底板安裝→無(wú)紡布安裝→支座安裝→吸音棉安裝→保溫棉安裝（帶防潮層）→防水層鋪設(shè)→鋁鎂錳合金面板安裝→調(diào)整復(fù)核。
2）安裝工藝
A、次檁條固定：次檁條用螺絲、角鋼與主檁托連接固定，當(dāng)主檁條安裝整完成后，把次檁條與角鋼焊接定點(diǎn)，調(diào)平完成后再用螺絲加固次檁條。針對(duì)檁條的防腐、防火處理，因檁條為鍍鋅構(gòu)件，焊接時(shí)會(huì)破壞鍍鋅層，所有焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，清除干凈焊縫表面的藥皮的污物。防腐材料可采用防銹漆或富鋅漆。

B、屋面底板的鋪設(shè)：在安裝前將板材安裝控制線用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)在次檁條上。在板材安裝前應(yīng)檢查檁條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、檁條安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙的弧度，檁條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后的平整度。底板采用0.4㎜多肋穿孔彩涂鋼板，穿孔率23%。用自攻螺絲固定在次檁條面上，底板的長(zhǎng)向與次檁條的長(zhǎng)向成垂直擺放。施工中，應(yīng)注重以下幾方面。

（1）墻面底板的安裝方向：墻面底板采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，安裝在檁條的底部。墻面底板的安裝從底部向上進(jìn)行安裝，并需符合墻面板安裝的要求。
（2）底板的安裝質(zhì)量控制：根據(jù)已測(cè)設(shè)的控制線進(jìn)行第一塊板材安裝，板材安裝隨時(shí)檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個(gè)板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號(hào)筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。板材開(kāi)孔時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行開(kāi)孔，如在開(kāi)孔不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開(kāi)孔，不應(yīng)使用無(wú)齒距切割，因無(wú)齒距切割開(kāi)孔后的毛邊或飛濺很容易出現(xiàn)銹斑，在開(kāi)孔后用與板材同色油漆防腐。在安裝過(guò)程中及時(shí)清理板材上的污雜物。
（3）安裝質(zhì)量要求：底板安裝時(shí)應(yīng)注意板底的平整度，跨中撓度不得超過(guò)1/200。底板橫向間相互搭建一個(gè)波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時(shí)可用?5鋁鉚釘進(jìn)行固定。底板錨固要可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。
（4）注意事項(xiàng)：①施工人員不能直接站到安裝好的屋面底板上；②屋面底板上搭接必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范；③屋面底板必須固定到每一跨的檁條上面，不能出現(xiàn)漏打釘現(xiàn)象。
F、固定支座的安裝（關(guān)鍵工序）：固定支座是屋面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能，固定支座安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，因此，固定支座的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。
（1）施工時(shí)，關(guān)鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度及平面角度。
①平面位置：
如果支座水平位置偏差超過(guò)5mm（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當(dāng)板受熱膨脹時(shí)可能會(huì)在偏差支座過(guò)大阻力作用下隆起，或板助在長(zhǎng)期的摩擦力作用破損造成漏水。
②支座在豎直面傾角
支座在豎直面傾斜角度大于2時(shí)，板肋在咬口時(shí)會(huì)咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1時(shí)，在支座范圍（60mm）內(nèi)將產(chǎn)生大于1.05mm的高差，板伸縮時(shí)產(chǎn)生摩擦力，長(zhǎng)期作用下也會(huì)磨壞板肋造成漏水。
③支座在水平面轉(zhuǎn)角

支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病，其產(chǎn)生的原因主要是在打固定螺釘時(shí)，支座沒(méi)有壓緊或標(biāo)尺間隙過(guò)大，支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，該偏差也會(huì)使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。此外，在支座安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有誤差，必須對(duì)檁條進(jìn)行調(diào)整，以確保支座達(dá)到安裝要求。

（2）固定支座安裝主要有以下幾個(gè)施工步驟。
① 放線：首先用全站儀測(cè)放出第一段板兩端的板端等高線，再將軸線引測(cè)到檁條上，作為支座安裝的縱向控制線。直板區(qū)固定支座放線時(shí)，為了便于施工，可先在屋面彈出一條基準(zhǔn)線，作為面板支座安裝的縱向控制線。第一列固定支座位置要多次復(fù)核，以后的固定支座位置用特殊標(biāo)尺確定。在確定屋面板的方向的兩端，根據(jù)圖紙給定的位置，先安裝兩端口位置的兩排支座，確定兩個(gè)支座的距離為符合屋面系統(tǒng)安裝的距離，并在兩排的支座長(zhǎng)度方向拉一根鐵絲通線，確定中間的支座位置，需保證每排的固定座在同一條直線上。
②支座沿板長(zhǎng)方向的位置必需設(shè)于屋面板槽口位置或保證在檁條頂面中心。固定座的數(shù)量多少?zèng)Q定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以支座沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)≤1400㎜；
③由屋脊或屋檐作起點(diǎn)，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左，鋪設(shè)控制間線，并鋪置首個(gè)支座。支座用2顆自攻螺釘固定于檁條上，應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或緊。
④注意支座的方向，需保持一致；
⑤支座與檁條之間使用鍍鋅自攻鑼絲；
⑥支座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料保溫墊。
⑦在需要布置防雷措施的固定座上接上防雷導(dǎo)線；
G、吸音、保溫、防水層的鋪設(shè)
（1）保溫棉氈應(yīng)與屋面底板充分緊貼，不得出現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減少下雨時(shí)雨水對(duì)墻面的擊打聲，并防止墻面在加溫后空氣間層空氣流動(dòng)對(duì)保溫效果降低的影響。
（2）本工程屋面系統(tǒng)采用一層保溫和一層吸音材料，為了更有效的保溫和隔音效果采用錯(cuò)開(kāi)搭接鋪設(shè)。在保溫棉鋪設(shè)時(shí)，聚乙烯薄膜向下，設(shè)置在保溫棉下側(cè)，起隔氣、隔溫、反熱輻射作用。
（3）保溫棉的收邊處理
聚乙烯薄膜向內(nèi)翻折可防止保溫棉在沿溝處受潮后對(duì)保溫性能的影響，其它位置的做法相同。
（4）保溫棉施工時(shí)的注意事項(xiàng)：①由于屋面底板采用沖孔底板，需在在吸音棉下層鋪設(shè)一層無(wú)紡布，以防止吸音層的纖維掉落。吸音、保溫層勿需搭接，但必須緊密的連接在一起，中間間隔不得大于5mm；②防水層鋪設(shè)在保溫層上面，需要穿過(guò)固定座，在安裝之時(shí)一定要張緊，不能蹋陷；③為保證施工時(shí)玻璃棉板、棉氈鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫、隔聲材料平行施工，施工時(shí)應(yīng)避免對(duì)已安裝的固定及屋面底板的破壞并有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋；④在不具備安裝屋面板的情況下，不能進(jìn)行吸音、保溫防水層的鋪設(shè)；⑤安裝時(shí)不得有明火，嚴(yán)格控制火源。
H、鋁鎂錳屋面板的鋪設(shè)：
（1）按安裝工藝要求，屋面板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向背搭；屋面板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上；
（2）在屋脊處及圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板，在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線；
（3）屋面板上端需上彎處至少應(yīng)留出50mm左右的空隙，以便插入上彎工具；
（4）固定螺釘要與固定座和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘線平直；
（5）每安裝2～3塊屋面板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時(shí)調(diào)整。若屋面板有少許偏斜，可微調(diào)屋面板的對(duì)正位置。如在鎖定固定座時(shí),將屋面板向左或向右推移2mm。
本工程施工實(shí)踐得出以下扣板方法和注意事項(xiàng)：①根據(jù)屋面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定座上如下圖（圖7）所示，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定座的頭部上；②第二塊屋面板的公肋扣于首塊屋面板的母肋上，面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進(jìn)行咬邊；③要求咬過(guò)的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)前進(jìn)的過(guò)程中，其前方1M范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密；④所有屋面板必需在鋪設(shè)后立即緊密卷合，以確保實(shí)時(shí)抵抗風(fēng)荷載免受破壞。此時(shí)工作人員是不容許在未接合好的屋面板上行走；⑤對(duì)于鋁鎂錳屋面板嚴(yán)禁站立于波峰上，否則會(huì)導(dǎo)致屋面板的損壞。
圖7 扣板安裝鋪設(shè)示意圖

5.泛水板安裝技術(shù)
1）收邊泛水安裝（面泛水）：屋面四周的收邊泛水均為面泛水，必須在屋頂墻面板安裝前安裝，泛水的搭接長(zhǎng)度、緊固螺釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適，并且面泛水在安裝的同時(shí)安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進(jìn)板內(nèi)。
2）安裝前應(yīng)檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3）安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4）安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。
5）應(yīng)特別注意洞口的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

6.測(cè)量定位放線
1）總體方案：本工程的外型為不規(guī)則四方形，屋面高低不平。為了給工程施工提供方便，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)作為一級(jí)控制，另外，再用加密的控制軸線作為二級(jí)控制，建立平面控制網(wǎng)（見(jiàn)圖8）。
2）在計(jì)算機(jī)上求出各弧線坐標(biāo)，繪制放線定位坐標(biāo)圖，建立平面控制網(wǎng)。
3）選用測(cè)量精確滿足設(shè)計(jì)要求的儀器，激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、全站儀、鋼卷尺等儀器設(shè)備根據(jù)放線定位坐標(biāo)圖測(cè)量進(jìn)行放線。
4）測(cè)量的工藝流程：熟悉圖紙→確定基準(zhǔn)點(diǎn)→水準(zhǔn)測(cè)量→平面控制網(wǎng)的建立→高程控制網(wǎng)的建立→放出外帷幕控制線→測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的偏差→記錄存檔→放出外帷幕施工墨線→復(fù)線。
5）平面控制測(cè)量：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮控制點(diǎn)的設(shè)置條件和便于保護(hù)，采用由外控制網(wǎng)作為控制點(diǎn)建立本工程的平面控制點(diǎn)。

7.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)多年來(lái)直立鎖邊鋁鎂錳板屋面的實(shí)際使用情況來(lái)看，充分證明高鎖邊鋁鎂錳板是一種極具性?xún)r(jià)比的屋面、外墻材料，為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。針對(duì)屋面表面曲率較大、異形板種類(lèi)多、面板薄且較長(zhǎng)導(dǎo)致側(cè)向彎曲變形大等特點(diǎn)，為解決施工難度，應(yīng)充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)屋面排版和放樣進(jìn)行模擬分析,優(yōu)化或細(xì)化合理的防水節(jié)點(diǎn)做法，制定合理的施工方案，分層次安裝屋面各構(gòu)造層，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，確保取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。